本機是一臺800噸四柱油壓機,專(zhuān)門(mén)用于汽車(chē)輪輻壓制成型工藝,也稱(chēng)為800噸汽車(chē)輪輻成型液壓機,是公司專(zhuān)門(mén)為客戶(hù)量身打造。該設備適合汽車(chē)輪輻的拉深 成型、落料、壓裝等大批量汽車(chē)零件的生產(chǎn)工藝。汽車(chē)輪轂包括汽車(chē)輪輻、汽車(chē)輪輞等,公司不僅可以生產(chǎn)汽車(chē)輪輻成型油壓機,還可為客戶(hù)設計定做生產(chǎn)汽車(chē)輪轂、輪輞成型油壓機設備。800噸、1000噸、1500噸、2000噸、3000噸油壓機均可設計定做。這臺800噸汽車(chē)輪輻成型液壓機由主機及控制機構兩大部分組成,通過(guò)管路及電氣裝置聯(lián)系起來(lái)構成一整體。動(dòng)力系統采用先進(jìn)的三位四通換向閥。結構緊湊,外型美觀(guān),動(dòng)作穩固,維修方便。通用化程度高。采購想了解更多汽車(chē)輪輻成型液壓機800噸1000噸四柱油壓機的信息,聯(lián)系公司張經(jīng)理:18306370898(可加微信)
性能特點(diǎn):
1、汽車(chē)輪輻成型液壓機800噸1000噸四柱油壓機三梁四式結構,經(jīng)濟實(shí)用。速度快,效率高,
2、生產(chǎn)節拍可達4-5次/分,用電省
3、液壓系統采用插裝閥集成控制,減少了泄露點(diǎn),動(dòng)作可靠,壽命長(cháng),電氣系統采用進(jìn)口PLC控制,性能穩定可靠,
4、可實(shí)現定程壓制及定壓壓制兩種工藝動(dòng)作,調整、手動(dòng)、半自動(dòng)三種操作規范。工作壓力、工作行程可在參數范圍內根據使用要求進(jìn)行調整。
5、汽車(chē)輪輻成型液壓機800噸1000噸四柱油壓機為四柱式結構,確保平穩精度高,適應于各種高精密壓裝于成型?;瑝K于工作臺平行精度極高,確保合模時(shí)沒(méi)有間隙。液壓系統采用進(jìn)口保壓閥,保壓精度高??刂葡到y采用數控。所有位移,壓力,時(shí)間,補壓均采用數字控制,精準方便且故障率低。所生產(chǎn)出產(chǎn)品合格率大大提高,且更加有效的提高了工作效率。
應用范圍:
適用于金屬材料的拉伸,彎曲、翻邊、冷劑、沖裁等工藝,還適用于校正,壓裝、粉末制品、磨料制品壓制成型以及塑料制品、絕緣材料的壓制成形。
●適應各種型號防盜門(mén)的成型、壓邊、壓花等工件。
●適用壓制井蓋、大小彎頭、管卡等工藝。
●大型汽車(chē)、農用車(chē)覆蓋件及其它零件。
●鍋爐封頭、液化器罐體、不銹鋼洗手槽、浴池等。
●船舶、航空、航天及軌道上等領(lǐng)域。
液壓系統構成:
1、汽車(chē)輪輻成型液壓機800噸1000噸四柱油壓機有獨立的液壓動(dòng)力機構,由泵、電機、閥集成塊、油箱等組成,動(dòng)力機構中包括油液過(guò)濾,液位顯示等多種裝置。
2、 汽車(chē)輪輻成型液壓機800噸1000噸四柱油壓機液壓系統采用二通插裝閥,具有體積小、結構緊湊、流阻小、流量大、動(dòng)作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。主缸下腔有二級支承系統,確保在某一元件突然失靈的情況下滑塊不會(huì )下落。系統設有調壓閥,調整主缸上腔壓力。
3、800噸1000噸四柱油壓機設備主油泵為軸向柱塞泵,性能穩定。
4、油箱為鋼板焊接結構,設有油標便于觀(guān)測油位,空氣濾清器、閥集成塊等在油箱蓋板上方有序排列。
5、800噸1000噸四柱油壓機主要液壓管路采用法蘭連接,并設有布局合理的抗震管夾,以防止高壓管道的震動(dòng)和泄漏,管道安裝前進(jìn)行酸洗和鈍化處理,以保證油液的清潔度。
6、 壓力表:本機使用抗震壓力表,不易損壞,電接點(diǎn)壓力表時(shí)刻顯示主缸上腔壓力,達到設定壓力停止工作,有效起到保護作用。
7、壓力安全:插裝閥自身帶有壓力調整系統,壓力超過(guò)設定值溢流回油,使系統始終保持在設定壓力內,到達超壓保護作用。
電氣系統構成:
汽車(chē)輪輻成型液壓機800噸1000噸四柱油壓機設有獨立的電氣控制系統,繼電器或PLC控制系統(PLC另加價(jià)),采用按鈕集中控制。電源為AC380V,50HZ; 指示燈電壓為380V。
操作系統的方式:
1、汽車(chē)輪輻成型液壓機800噸1000噸四柱油壓機可實(shí)現調整和半自動(dòng)兩種操作方式。
2、三梁四柱液壓機調整(點(diǎn)動(dòng)):操作相應的功能按鈕完成相應的動(dòng)作,每按一次按鈕完成相應動(dòng)作的一次點(diǎn)動(dòng),主要用于設備調整及更換模具時(shí)。
3、半自動(dòng):按壓工作按鈕,完成一次工藝循環(huán)。(半自動(dòng)動(dòng)作也可跟據用戶(hù)要求設定)
安全裝置:
1、汽車(chē)輪輻成型液壓機800噸1000噸四柱油壓機靜止及急停按鈕:發(fā)生異常時(shí)按“靜止”按鈕,動(dòng)作停止。按“急停”按鈕,包括電機停止運行。
2、電機控制部分有熱保護器、斷路器等裝置,保護電機過(guò)載免受損壞及過(guò)流短路保護。
3、汽車(chē)輪輻成型液壓機800噸1000噸四柱油壓機主缸下腔控制塊設有防滑下落裝置及安全閥,滑塊可靜止在任意位置,防止滑塊失控下滑。
4、這種型號的四柱液壓機液壓系統回路設有安全閥,油壓超過(guò)設定值時(shí)液壓系統自動(dòng)溢流限壓,保護設定值可調,確保壓機不會(huì )超載工作。
5、設備中電接點(diǎn)壓力表時(shí)刻顯示主缸上腔壓力,達到設定壓力停止工作,有效起到超壓保護作用。
油壓機在汽車(chē)制造業(yè)占有重要地位。據統計,汽車(chē)上有60%一80%的零件是用液壓機設備生產(chǎn)出來(lái)的。因此,油壓機在汽車(chē)的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本都有重要的影響。 由于油壓機有生產(chǎn)效率高、尺寸一致性好、原材料消耗低等特點(diǎn),所以汽車(chē)上的許多結構件都采用油壓機設備。例如:車(chē)身的內、外覆蓋件和骨架件;車(chē)架的縱梁、橫梁和保險杠等;車(chē)輪的輪輻、擋圈等;散熱器的散熱片、冷卻水管和儲水室等;發(fā)動(dòng)機的汽缸墊、油底殼和濾清器等;底盤(pán)上的制動(dòng)器零件、減震器零件等;座椅的骨架、滑軌和調角器等;車(chē)箱的側板和底板等;車(chē)鎖及其他附件上的零件等。 這些零件采用液壓機生產(chǎn),不僅強度和剛性好,而且工藝過(guò)程較簡(jiǎn)單、尺寸的一致性好、材料消耗少。因此,不僅可以提高生產(chǎn)效率,還可降低生產(chǎn)成本,能使汽車(chē)工業(yè)得以迅速發(fā)展。
技術(shù)參數:(僅供參考)
項目 |
單位 |
型 號 規 格 |
800 |
1000 |
公稱(chēng)力 |
KN |
8000 |
10000 |
回程力 |
KN |
1200 |
1200 |
滑塊行程 |
mm |
900 |
900 |
開(kāi)口高度 Daylight Opening height |
mm |
1500 |
1500 |
滑塊速度 Slide speed |
空程 Idle stroke |
mm/s |
250 |
250 |
工作 Pressing |
mm/s |
8─19 |
8─20 |
回程 Return |
mm/s |
250 |
250 |
滑塊有效尺寸 |
左右 L-R |
mm |
1400 |
1500 |
前后 F-B |
mm |
1200 |
1200 |
機器外形Overall dimensions |
左右 L-R |
mm |
4200 |
4600 |
前后 F-B |
mm |
3500 |
3600 |
地面以上高 Height above floor |
mm |
6160 |
6330 |
主電動(dòng)機功率 Motor power |
KW |
72 |
90 |
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